Ingénierie OEM/ODM
Ajustements de boîtier, charge, moteur, capteur et emballage pour programmes de marque et importateurs.
Revue de production
Zones de production que les acheteurs demandent souvent à vérifier
Les images conservent les détails utiles au sourcing tout en gardant des pages rapides.
Portail usine 
Atelier d’injection 
Ligne SMT 
Assemblage 
Tests 
Emballage 
Entrepôt 
Showroom Vérification usine
Ce que l’acheteur peut vérifier avant commande
Utilisez cette matrice pour demander le dossier de preuves, les fichiers d’inspection ou l’audit vidéo pendant la RFQ.
| Zone | Ce que cela prouve | À vérifier par l’acheteur | Valeur publique |
|---|---|---|---|
| Injection et pièces de boîtier | Boîtier plastique, bol, couvercle, coque de distributeur et cache pompe peuvent être revus avant échantillon. | Confirmer matière, couleur, texture, position logo et standard cosmétique visible. | Nombre de lignes et capacité mensuelle actuels confirmés pendant RFQ qualifiée. |
| SMT et cartes de contrôle | Le contexte carte supporte les programmes avec moteur, capteur, charge et logique d’indication. | Confirmer version PCB, entrée de charge, comportement capteur et besoins fichiers sécurité marché. | Enregistrement de test carte: disponible par RFQ |
| Assemblage et test fonctionnel | Postes d’assemblage et bancs de test montrent le contrôle charge, moteur, pompe, switch et capteur. | Demander notes d’inspection échantillon, checklist pilote et points de test par famille. | Exemple AQL et feuille inspection: disponible par RFQ |
| Emballage et entrepôt | Boîte, carton, marquages, poids brut et manutention des produits finis peuvent être vérifiés avant expédition. | Confirmer artwork, quantité carton, dimensions, besoin drop test et option inspection pré-expédition. | Inspection tierce / audit vidéo: support sur demande |
Revue de production
Ce que l’histoire usine doit prouver
La qualification fournisseur doit rendre visible la réduction du risque avant que l’acheteur n’envoie un message.
Plateforme USB-C
Familles rechargeables construites autour de modules batterie, moteur, pompe et carte de contrôle compacts.
Sourcing appuyé par l’usine
Visuels injection, SMT, assemblage, test, emballage et entrepôt pour la vérification fournisseur.
Emballage prêt retail
Boîte, carton, poids brut et taille produit structurés pour comparer les RFQ et planifier l’expédition.
Contrôle entrant
Boîtier, moteur, pompe, batterie, PCB, capteur, câble et matériaux d’emballage vérifiés avant assemblage.
Test fonctionnel
Charge, interrupteur, moteur, pompe, capteur, autonomie et sécurité contrôlés par famille produit.
Validation pilote
La présérie valide spécification, logo, ajustement emballage, marquage carton et manutention.
Emballage final
Boîte, quantité par carton, dimensions, poids brut, étiquettes et documents sont vérifiés avant libération.
OEM/ODM
Processus pratique du devis à l’expédition
Les équipes achats voient où interviennent les échantillons, l’emballage, la conformité et la planification logistique.
- Revue des exigences et alignement avec échantillon de référence
- Configuration design, structure, batterie, moteur et capteur
- Prototype avec confirmation emballage et spécification
- Pilote avec contrôles fonctionnels, charge et emballage
- Production série, marquage carton, inspection et support expédition